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Über Auer Signal
Wir bauen auf traditionsreiche österreichische Ingenieurskunst
An unserem Produktionsstandort mit Headquarter im Süden von Wien beschäftigen wir rund 150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter. Sowohl Entwicklung als auch Produktion finden zu 100 % an unserem östrreichischen Standort statt. Signalgeräte von Auer Signal stammen von der Idee, bis hin zur Konstruktion, Entwicklung und Produktion aus einer Hand. Wir sind besonders stolz, mit unserem Unternehmen den heimischen Wirtschaftsstandort zu fördern und legen großen Wert auf die traditionsreiche Ingenieurskunst aus Österreich.
Signalgeräte made in Austria
Signalgeräte von Auer Signal sind von der Planung und Konstruktion, den vielfältigen Mess- und Testverfahren bis hin zur Produktion ein Stück höchster Ingenieurskunst und Qualität.
Planung & Konstruktion
Herbert von Karajan,
österreichischer Dirigent
Wir sind davon überzeugt, dass die Form eines Signalgerätes nicht von seinem technischen Zweck getrennt werden kann. Wir legen bereits bei der Planung eines neuen Produktes großen Wert auf die Designsprache und das Produktdesign.
3D Engineering
Planung und Entwurf werden bei Auer Signal mit den modernsten und innovativsten 3D Tools durchgeführt.
Das ist besonders wichtig, da dies unserer Konstruktionsabteilung erlaubt Konstruktionsfehler frühzeitig zu erkennen und zu beseitigen. Das schafft uns einen Vorsprung in Umsetzungsgeschwindigkeit und Produktqualität.
Digital Prototyping
Digital Prototyping gibt unseren Ingenieuren und Konstrukteuren ein Werkzeug an die Hand, um ihre 3D-Entwürfe vor der Umsetzung virtuell zu testen.
Digital Prototyping ermöglicht unseren Entwicklungsteams, 3D-CAD-Entwürfe zu testen und zu optimieren, um Innovationen voranzutreiben, beste Qualität zu gewährleisten und Produkteinführungszeiten zu verkürzen.
Die digitale Simulation in Kombination mit modernsten Testverfahren ist aus dem Entwicklungsprozess eines High-Tech-Unternehmens wie Auer Signal nicht wegzudenken.
Testing,
only the strong survive
Bevor ein neues Signalgerät in Serienproduktion geht, muss es zahlreiche aufwendige Messverfahren durchlaufen und bestehen.
Bei den Messverfahren muss das neue Produkt von Auer Signal beweisen, was unsere Entwicklungsingenieure beim Digital Prototyping versprochen haben.
Optische Messverfahren
Im Photogoniometer wird die Lichtstärke sowie die Leuchtdichteverteilung aus verschiedenen Betrachtungswinkeln gemessen. Dieser Test belegt die Abstrahlcharakteristik und Lichtstärke unserer Leuchten.
Akustische Messverfahren
Alle akustische Signalgeräte werden in unseren eigenen Messräumen getestet. In diesen Messräumen können wir perfekte Freifeldbedingungen schaffen. So kann der Schalldruck unserer akustischen Signalgeräte präzise gemessen werden. Neben dem Schalldruck ist der Frequenzgang von großer Wichtigkeit. Er beschreibt, bei welcher Frequenz welcher Schalldruck vorliegt. Mit diesen Informationen können akustische Signalgeräte für den jeweiligen Einsatz besser ausgewählt werden.
Mechanische Messverfahren
In verschiedenen mechanischen Tests wird das Verhalten der Werkstoffe und des Signalgerätes auf die Probe gestellt. Beim Konditionieren wird das Produkt extremen Belastungen ausgesetzt: Je nach Spezifikation müssen die Signalgeräte schlagfest, wasserdicht und staubdicht sein. Ein Signalgerät von Auer Signal muss bei Bedarf extremer Kälte, Hitze und Temperaturschwankungen standhalten.
